不锈钢精密铸造、工艺流程、优势分析

　　不锈钢精密铸造是一种利用蜡模、做砂模、液态材料填充成型的工艺。这种工艺可以生产出形状怪异的产品，无法用弯管等工艺生产的产品。下面我们来详细了解一下不锈钢精密铸造的工艺流程及其优势。
　　一、工艺流程
　　做模具
　　根据不同形状的产品，制作上下凹模，通过车、刨、铣、蚀、电火花等多种综合工序完成。凹坑形状和尺寸与产品半边一致。由于腊模主要用于工业蜡压型使用，因此选用熔点不高、硬度不高、要求较低、价格较便宜、重量较轻的铝合金材料制作模具。
　　制作工业蜡实芯模型
　　利用铝合金模具生产大量的工业蜡实芯模型。在正常情况下，一只工业蜡实芯模型只能对应出一只毛坯产品。
　　涂砂
　　在蜡模表面涂上一层砂浆，并在砂浆成形之前，再涂上一层热融合的模糊液体，使得砂浆更加牢固。
　　烘蜡
　　在高温下，将工业蜡模蒸发成为空心的蜡模。烤制后得到的空心模型可以延长其使用寿命，并且能够降低工艺中的硫化量。
　　浇注铸造
　　在蜡模内部加入液态不锈钢材料进行填充，待其凝固后，即可得到不锈钢精密铸造产品。
　　二、优势分析
　　可以根据不同的蜡模做出款式多变的产品。
　　不锈钢精密铸造工艺生产的产品，表面粗糙度较小，成型坯料精度高。
　　不锈钢精密铸造的生产成本低，且生产周期短，适用于高效的大批量生产。
　　在生产过程中，无需添加任何物质，符合环保要求，对于资源的保护也起到了一定作用。